El gerente general de Honeywell Connected Plant Vincent Higgins usó una sesión en la IoT Tech Expo de este año en Londres para discutir cómo IoT está elevando la fuerza laboral.

La sesión, titulada "La gente en el centro de Internet de las cosas", proporcionó un relato de primera mano de cómo las tecnologías modernas están mejorando las vidas y la eficiencia de los trabajadores.

Se requiere entrenamiento regular para retener información y aprender nuevos avances. Pocas personas lo disfrutan, especialmente cuando se requiere viajar a centros o leer un libro.

Se requiere "aprendizaje activo" para reemplazar los métodos de aprendizaje pasivo y evitar que la información se olvide y la competencia se vea afectada.

"Lo que estamos haciendo hoy – aprendizaje en el aula, videos – no se queda con nosotros, 20-30 por ciento se quedará con nosotros por más tiempo, pero la mayor parte desaparecerá de nuestras mentes", señala Higgins. "Si estás en un aula y no usas ese conocimiento durante seis meses, es probable que hayas perdido la mayor parte".

VR está avanzando en cómo se lleva a cabo la formación. Las simulaciones pueden proporcionar escenarios realistas de una manera más atractiva para el trabajador, incluido lo que podría salir mal de una manera segura. La capacitación también se puede llevar a cabo regularmente dondequiera que haya un auricular disponible.

"Cosas como el entrenamiento en el trabajo que es el tacto y la sensación, que el conocimiento está codificado en tu mente", afirma Higgins. "La realidad virtual es muy similar, ya que estás trabajando en un entorno digital y eso tiende a permanecer mucho más tiempo contigo".

Muchos trabajadores se están yendo hoy después de dos años, lo que significa que existe una necesidad acuciante de garantizar que la experiencia se mantenga dentro de la empresa y sea de fácil acceso. "¿Qué pasa si hay cosas en la planta que solo se ven cada cuatro o cinco años y las personas solo han estado en el trabajo dos o tres?", Pregunta Higgins.

El año pasado, Honeywell comenzó a distribuir el dispositivo portátil HMT-1Z1 de RealWear para asistencia en el campo. Al usar la imagen térmica del wearable, se pueden detectar cosas como la corrosión oculta antes de que estallen las tuberías.

"La plataforma informática 100% manos libres y resistente montada en la cabeza de RealWear es la primera del mundo en alcanzar el nivel de certificación intrínsecamente segura de Zona 1, Clase 1 / División 1", dijo Sanjay Jhawar, cofundador y presidente de RealWear.

"Junto con el software y los servicios de Honeywell, habilitamos la transformación digital que impulsa una mayor productividad y seguridad para las personas que trabajan en ubicaciones peligrosas y en todo el sector industrial".

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<p>Una diapositiva resaltó que el objetivo es "Hacer que cada trabajador sea tan bueno como el mejor trabajador".</p>
<p>En verano, Honeywell lanzará su solución de "Asistencia de documentos" que garantiza que la documentación esté siempre disponible para ayudar al trabajador a resolver problemas. "Hoy, saca un gran boceto arquitectónico basado en papel (ponga dos ladrillos) y busque el problema en cuestión", dice Higgins.</p>
<p>“En la lluvia, la mayoría de la gente no va a hacer eso. Pero, si tiene acceso instantáneo por voz, mientras realiza su trabajo, es probable que vaya a trabajar mucho más duro y más seguro ".</p>
<p>Donde persisten las dificultades, el mejor experto disponible puede ser conectado para asistencia. Este experto puede ver las manos del trabajador en la realidad virtual, controlar el video, tomar capturas de pantalla e incluso crear dibujos de ayuda en tiempo real.</p>
<p>Honeywell permite medir y rectificar la competencia del trabajador cuando comienza a quedarse atrás. Aparte de los beneficios de productividad, ayuda a garantizar la seguridad del trabajador y de quienes lo rodean, al mismo tiempo que da confianza en sus propias capacidades.</p>
<p>"Tengo la oportunidad de medir las brechas en la competencia y, tan pronto como la brecha se vuelve lo suficientemente grande, se resuelve de inmediato en el lugar al colocarse unos auriculares y ofrecer entrenamiento de realidad virtual para volver a la velocidad y al campo", explica Higgins .</p>
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Higgins continúa observando cómo algunas inspecciones todavía se llevan a cabo con lápiz y papel, mientras que el 40 por ciento de las fallas mecánicas se pueden evitar con mejores prácticas. Solo cuando algo sale mal, el trozo de papel se retira para tratar de determinar a quién culpar.

Además de ser inefectivo, este uso arcaico de la pluma y el papel se está desmotivando, ya que gran parte de la generación más joven está ansiosa por utilizar nuevas tecnologías.

"Imagínese si tengo mi maestría en proceso o ingeniería química, estoy muy entusiasmado con la nueva tecnología e incluso puedo hacer algo de desarrollo o realidad aumentada", dice Higgins. "Voy al campo, coloco mi tableta y mi teléfono inteligente en mi auto, voy al lugar de trabajo y me dan un lápiz y un portapapeles y me piden que sea productivo".

Mientras tanto, otras tecnologías pueden obtener ayuda para las personas más rápidamente donde se han producido lesiones.

"Si alguien se cae y hay una sacudida en ese dispositivo móvil, y esa persona no se ha movido durante dos minutos, ya sea que hayan bajado su dispositivo o estén en problemas", dice Higgins. "Usando la geolocalización, podemos averiguar dónde están y enviar a la persona más cercana para comprobar que están bien".

Para mejorar aún más la seguridad de la fuerza laboral, se pueden usar tecnologías como geofencing para garantizar que los trabajadores estén solo en lugares para los que estén calificados y cuenten con el equipo adecuado para protegerse contra cosas como los vapores de gas.

"No creo que encontremos un día en el que la persona no esté en el centro de la toma de decisiones", comenta Higgins. "No podemos olvidarnos del trabajador digital".

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